Нестабильности процесса экструзии часто бывают связаны с недостаточной смешивающей способностью шнека. Смешение можно несколько улучшить, повышая давление в экструзионной головке, но это довольно неэффективный метод, к тому же он повышает вероятность деструкции материала. Смесительную способность шнека можно существенно улучшить добавлением в конструкцию шнека одной или нескольких секций смешения.
Когда полимерный расплав выходит из экструдера и поступает в экструзионную головку, он должен быть хорошо перемешен. Поэтому на конце шнека полезно иметь эффективное устройство смешения.
Секции смешения. Имеется ряд характеристик, которые предпочтительно иметь во всех секциях смешения:
- Падение давления в секции смешения должно быть минимальным. Этого можно добиться установкой дозирующего шестеренчатого насоса, нагнетающего расплав.
- Течение материала через смесительную секцию должно быть плавным, застойных зон следует избегать.
- Секция смешения должна полностью очищать поверхность рабочего цилиндра, поэтому кольцевых канавок следует избегать.
- Обслуживание смесительной секции не должно вызывать затруднений: она должна легко собираться, устанавливаться, запускаться, очищаться и разбираться.
- Секция смешения должна быть проста в изготовлении и иметь разумную стоимость.