Гранулятор с подводной системой резки гранул

Электропитание и установочная мощность (DIN/IEC38)

380 В ±5-10%, 50 Гц ±2%

Контроль питания

220 В АС (контактор, электромагнитный клапан)

Рабочая температура

10-40°С

Влажность воздуха

Макс. 80%, без конденсации

Общая потребляемая мощность

350 кВт

Водоснабжение

Внутренняя циркуляция воды

Циркуляционная вода нужна для охлаждения нижней части шнека и цилиндра машины, используется мягкая вода (дистиллированная).  Без использования водопроводной воды, чтобы предотвратить накипь.

Внешняя циркуляция воды

Охлаждение подпора для внутренней циркуляционной воды и резервуара для воды.

Шланг / труба охлаждающей воды

Установка башни или бассейна объемом 25 ~ 50 м3 вне завода, с водяным насосом, забирающим воду для формирования циркуляции, требуемая вода для охлаждения машины 5 м3/ч

Вода внутреннего цикла

 Мягкая вода

№

Наименование

Единица

Кол-во

Пометки

1

Двушнековая экструзионная система SJSL-95

Компл.

1

1.1

Система подачи

Компл.

1

2,2 кВт

1.2

Основная машина двушнекового экструдера

Компл.

1

280 кВт, L/D: 44:1

1.3

Система вакуумной дегазации

Компл.

1

4 кВт

1.4

Система циркуляции воды

Компл.

1

0,75 кВт

1.5

Гидравлический автоматический сменщик экрана

Компл.

1

2,2 кВт

2

Электрический шкаф

Компл.

1

PID

3

Вспомогательная система подводного гранулирования

Компл.

1

UW1000

3.1

Система клапана сброса

Компл.

1

4 кВт

3.2

Режущая головка

Компл.

1

9,6 кВт

3.3

Система режущего ножа

Компл.

1

7,5 кВт

3.4

Дегидратор

Компл.

1

11 кВт + 7,5 кВт

3.5

Система электрического управления

Компл.

1

PLC

3.6

Вибростол

Компл.

1

0,4 кВт

3.7

Хранилище для продукта

Компл.

1

5,5 кВт

4

Бесплатные запчасти

Компл.

1

5

Инструменты и документы

Компл.

1

№

Наименование

Фото

Спецификация

1

Двушнековая экструзионная система

1.1

Система подачи

1)      Мощность: 2,2 кВт;

2)      Инверторный АВВ контроль скорости;

3)      Тип шнека: двойной ко-ротационный;

4)      Отношение скоростей: 11:1;

5)      Материал: нержавеющая сталь.

1.2

Двушнековый экструдер SJ95

1)      Мощность двигателя: 280 кВт, Siemens;

2)      Инверторный АВВ контроль скорости;

3)      50-600 об/мин;

4)      Передаточное отношение: i = 2,5: 1.

1.2.1

Коробка передач

Передаточный механизм: параллельная трехосная конструкция представляет собой комбинацию редуктора и матрицы. Шестерня изготовлена из высококачественного сплава 20CrNi2Mo. Он был обработан методом термоцементации, класс точности может достигать 6-го. Это гарантирует, что поверхность зуба будет работать с высокой скоростью, перегрузкой, низким уровнем шума и высоким крутящим моментом;

Подшипник привода: марка оси: NSK;

Смазка: подшипники шестерен в коробке передач будут погружены в масло. В зацеплении шестерен и подшипниках шестерен имеется гидравлическая смазка;

Охлаждение: для охлаждения со смазкой применяется охладитель и метод охлаждения циркулирующей водой;

Масляный насос: мощность 0,75 кВт, модель RB20;

1.2.2

Шнек

Диаметр: Ф93 мм;

L/D: 44:1;

Направление вращения: совместное вращение

Шнек и элементы:быстрорежущая инструментальная сталь W6Mo5Cr4V2 (6542 #), обработанная методом вакуумной закалки с твердостью поверхности HRC58-62. Формование на специальном шлифовальном станке. Чистота намного лучше, чем у продуктов традиционного производства.

Основная ось: высококачественная легированная сталь 40CrNiMo, обладающая высокой прочностью и долговечностью. Прошла процесс уплотнения и закалки.

1.2.3

Цилиндр

Диаметр: Ф94 мм;

Конструкция: первая секция предназначена для основной подачи, пятая секция настроена для естественной дегазации, а десятая секция предназначена для вакуумной дегазации, остальные заблокированы;

Материал: цилиндр изготовлен из кованой стали 45# с износостойким сплавом 101 (Ni-Fe-Cr-W) внутри гладкий и устойчивый к истиранию. Твердость HRC 60-64;

Нагрев: по зонам. Первая и вторая зоны и зона головки машины представляют собой нагреватель из литой меди, а другие - из литого алюминия. Общая мощность нагрева составляет 80 кВт, а максимальная мощность нагрева каждой зоны может достигать 500℃;

Охлаждение: система охлаждения мягкой водой в цилиндре и способ охлаждения водопроводной водой снаружи цилиндра. Циркуляционные трубы изготовлены из нержавеющей стали, клапаны регулирования притока воды - из нержавеющей стали. Марка электромагнитного клапана – DANFOSS;

Длина: 360 * 11 = 3960 мм.

1.3

Система вакуумирования

1)      Мощность двигателя: 4 кВт;

2)      Внешний вакуумный ресивер изготовлен из нержавеющей стали;

3)      Водокольцевой насос для вакуумирования и степень вакуума 0,03-0,3 бар.

1.4

Система охлаждения мягкой циркулирующей водой

1)      Мощность водного насоса 0,75 кВт;

2)      Трубы сделаны из нержавеющей стали;

3)      Модель охладителя: 527.

1.5

Сменщик экрана

1)      Давление: 15 мПа;

2)      Смещение: 10 л/мин;

3)      Двигатель: номинальная мощность 2,2 кВт, номинальная скорость: 1400 об/мин;

4)      Гидравлическое масло: YA-N46 (46#);

5)      Давление азота в аккумуляторе: 7 мПа.

2

Система электрического управления

Режим централизованного управления PID

2.1

Контроль блокировки

1)      Двигатель экструдера настроен на перегрузку по току для обеспечения защиты от отключения цепи с помощью электрического шкафа управления;

2)      Система управления двигателем главной машины взаимосвязана с системой управления двигателем подачи, это является способом взаимной защиты;

3)      Коробка передач и система смазки заблокированы для защиты;

4)      Экструдер настроен на перегрузку по давлению, чтобы обеспечить защиту от отключения цепи с помощью электрического шкафа управления;

5)      Главный двигатель соединен нейлоновым штифтом  с трансмиссионной коробкой передач, чтобы была возможность отрезать нейлоновый штифт при перегрузке крутящего момента.

2.2

Электрические компоненты

1)      Измеритель температуры - японский измеритель RKC, интеллектуальный тип, двухканальный;

2)      Инвертор экструдера - ABB;

3)      Главный двигатель SIEMENS BEIDE;

4)      Устройство низкого напряжения и кнопка - SCHNEIDER;

5)      Контактор переменного тока - SIEMENS;

6)      Воздушный выключатель - CHINT. Твердотельные реле от американского бренда совместного предприятия;

7)      Электромагнитный клапан – DANFOSS, Дания.

3

Вспомогательная система подводного гранулирования

3.1

Клапан сброса

1)      Материал - 38CrMoAlA, поверхность обработана азотированием. HV = 950 ~ 1100;

2)      Электрическое отопление, мощность 4 кВт;

3)      Конструкция бегунка 90°;

4)      Гидравлический привод, электромагнитный клапан для управления.

3.2

Матричная головка

1)      Специальная износостойкая сталь TCM;

2)      Электрический нагревательный стержень мощностью 0,8 кВт, всего 12 нагревательных стержней;

3)      Водяной отсек из нержавеющей стали со смотровым стеклом;

4)      Импортный теплоизоляционный материал;

5)      Крышка головки из нержавеющей стали.

3.3

Режущий нож

1)      Мощность двигателя составляет 7,5 кВт, с инвертором, регулирующим скорость, скорость вращения ~ 2900 об/мин;

2)      Нож обработан вакуумной закалкой с новейшей системой компенсации;

3)      В соединительной части с головкой водяной камеры использовано быстрое соединение зажимом с уплотнительным кольцом;

4)      Управление и подача ножей с пневматическим сжатием, просто и практично, что позволяет упрощать работу;

5)      С рельсовой направляющей и съемной тележкой.

3.4

Водяной канал из нержавеющей стали

1)      Трубы из нержавеющей стали;

2)      С быстрым соединением;

3)      Со смотровым окном в трубе;

4)      Предусмотрено два комплекта пневматических регулирующих клапанов.

3.5

Центробежный дегидратор

1)      Мощность двигателя дегидратора 11 кВт, макс. скорость 1400 об/мин;

2)      Корпус: нержавеющая сталь 304#;

3)      С водным резервуаром;

4)      Водяной насос мощностью 7,5 кВт, PID контроль температуры, диапазон температуры 20-90°С.

3.6

Система электрического управления

1)      Благодаря независимому электрическому шкафу с PLC все подводные матричные головки управляются компьютерными программами;

2)      Два типа операционной модели, ручное и автоматическое для гранулирования, одна кнопка для остановки и старта в автоматическом режиме;

3)      Скорость резки контролируется инвертором ABB.

3.7

Вибростол

1)      Корпус из нержавеющей стали;

2)      Два комплекта двигателя, 0,2 кВт/компл., итого 0,4 кВт;

3)      Диаметр отверстия: 5-2 мм;

4)      2 ступенчатая вибрация, 3 слоя экрана.

3.8

Хранилище для продукта

1)      Одно циклоническое хранилище из нержавеющей стали с кронштейном;

2)      С одним нагнетателем мощностью 5,5 кВт, тройником и направляющей трубой;

3)      Емкость хранилища для продукта: 1000 л.

№

Наименование

Единица

Кол-во

Пометки

1

Элементы шнека

мм

500

8 шт.

2

Нейлоновый штифт коробки передач

компл.

2

3

Сальник коробки передач

компл.

1

4

Электромагнитный клапан

шт.

1

5

Дроссельный клапан

шт.

1

6

Термопара

шт.

1

7

Датчик температуры плавления

шт.

1

8

Датчик давления

шт.

1

9

Уплотнительное кольцо вентиляции

шт.

3

10

Гранулятор

компл.

2

8 шт.

11

Гидравлический затвор

шт.

2

12

Нагревательный стержень матричной головки

шт.

1

13

Контактор АС

шт.

2

№

Наименование

Единица

Кол-во

Пометки

1

Шестигранный ключ (внутренний)

Компл.

1

5 шт.

2

Шестигранный ключ (внешний)

Компл.

1

3 шт.

3

Отвертка прямая

Шт.

1

4

Отвертка фигурная

Шт.

1

5

Медный пруток φ32 × 200

Шт.

1

6

Разборное кольцо шнека

Шт.

2

7

Чертеж макета машины

Компл.

1

8

Руководство по эксплуатации машины

Компл.

1

9

Руководство по электрической системе

Компл.

1