Артикул: 563
36000000 руб.
Линия предназначена для выпуска многослойного нетканого полотна
Линия предназначена для выпуска многослойного нетканого полотна
Технические характеристики линии
|
Цех |
Габариты (м*м*м): 15 (Д)*8 (Ш)*8 (В) Кран: позиционирование машины |
|
Температура и влажность |
≤40°С ≤95% |
|
Электропитание и мощность установки |
380 В, 50 Гц |
|
Провода/кабели |
Провода / кабели от источника питания до шкафа управления данной производственной линии; все электрические кабели от шкафа управления к каждой машине. |
|
Шланг/труба охлаждающей воды |
Водоснабжение машин и бассейнов |
|
Смазочное масло |
Exxon mobil |
|
Компрессор |
Подача сжатого воздуха |
|
Рабочая сила |
2 человека |
|
Мощность установки |
390 кВт (фактическая потребляемая мощность на 65%) |
|
Холодная вода |
≤20°С, ≥0,3 мПа, ~15-16 м3/ч |
|
Сжатый воздух |
0,3 м3/мин, 0,4-0,8 мПа |
|
Рабочая сила |
1 человек |
|
№ |
Наименование |
Кол-во |
|
1 |
Вакуумный загрузчик |
1 |
|
2 |
Сушилка с пластиковой воронкой |
1 |
|
3 |
Одношнековый экструдер SJ90/30 |
3 |
|
4 |
фильтрозаменитель |
1 |
|
5 |
Насос-дозатор |
1 |
|
6 |
Трубопровод для расплава |
1 |
|
7 |
Комбинированная матричная головка для выдувания расплава |
1 |
|
8 |
Вентилятор |
1 |
|
9 |
Система горячего воздуха |
1 |
|
10 |
Вытяжной вентилятор |
1 |
|
11 |
Подключенный трубопровод |
1 |
|
12 |
Машина плетения |
1 |
|
13 |
Статический уровень |
1 |
|
14 |
Намотчик с резкой (Продольно-намоточная машина) |
1 |
|
15 |
Система электрического управления |
1 |
|
№ |
Наименование |
|
|
1 |
Вакуумный загрузчик |
Номинальная производительность:>100 кг/ч; Мощность двигателя: 2,2 кВт; Диаметр трубы: Φ38 мм; Воронка: нержавеющая сталь; Максимальный объем воздуха: 2 м3/мин. |
|
2 |
Сушилка с пластиковой воронкой |
Вместимость воронки: 210 л; Производительность на выходе: 300 кг; Мощность вентилятора: 0,2 кВт; Мощность нагрева: 9 кВт. |
|
3 |
Одношнековый экструдер SJ90/30 |
Шнек: Диаметр шнека: Ф90 мм; L/D: 30/1; Материал шнека: 38CrMoAlA; Обработка поверхности: азотация, толщина: 0,5-0,7 мм, полировка; Прочность поверхности: ≥HV740; Скорость: 20-80 об/мин; Цилиндр: Материал: 38CrMoAlA; Внутренняя обработка поверхности: азотация, толщина 0,4-0,7 мм; Прочность поверхности: ≥HV940; Зоны нагрева: 5 зон; Способ нагрева: керамический нагреватель; Мощность нагрева: 35 кВт; Двигатель: Мощность двигателя: 55 кВт; Основная электрическая часть: Контроллер температуры: RKC; Автоматический выключатель низкого напряжения: Schneider; Инвертер: АВВ; Система самозащиты: Защита двигателя от перенапряжения; Защита цилиндра от избыточного давления. |
|
4 |
Сменщик экрана |
Метод управления: гидравлическое управление; Мощность управления: 3 кВт; Диаметр гидравлического цилиндра: в среднем 100 мм; Диаметр фильтра: 125 мм; Один комплект гидравлической системы состоит из: гидравлический резервуар, реверсивный клапан, гидравлический контур, масляный насос, насосный двигатель; Один комплект датчика давления; Оборудовано устройством регуляции давления; Общая мощность нагрева: 8 кВт. |
|
5 |
Насос-дозатор |
Управление АС инвертором: инвертор ABB; Привод: червячный редуктор; Редуктор: оснащен редуктором с твердыми зубьями с частотно-регулируемым двигателем мощностью 3 кВт; Метод управления: контроль преобразователем частоты. |
|
6 |
Трубопровод для расплава |
Материал: бесшовная труба из нержавеющей стали; Способ нагрева: электрический; Форма утеплителя: минеральная вата. |
|
7 |
Комбинированная матричная головка для выдувания расплава |
Форма для выдувания расплава: 1680 мм; Используемый материал: ПП; Производительность (суточная): 1200-1800; Фактическая ширина: 1680 мм; Ширина готовой продукции: 1600 мм; Диаметр отверстий: 0,3 мм; Материал корпуса: импортная нержавеющая сталь SUS630; Отверстия для горячего воздуха с обеих сторон; Электронагревательная труба из нержавеющей стали, 9 зон контроля температуры; Материал: SUS630 (Япония); Длина сенсорной головки: 1680 мм; Длина отверстий: 1600 мм; Диаметр прядильного отверстия: 0,3 мм; L/D прядильного отверстия: 10:1; Мощность нагрева: 24 кВт; Фильера превращает расплав в тонкую струйку, которая вытягивается высокотемпературным и высокоскоростным газом с образованием сверхтонких волокон. |
|
8 |
Вентилятор |
Давление воздуха: 0,5-0,8 мПа; Внутренняя скорость потока: 25 м3/мин; Мощность: 90 кВт; Метод управления: преобразователь частоты. |
|
9 |
Система горячего воздуха |
Мощность нагрева: 240 кВт; Материал резервуара и трубы: нержавеющая сталь; Форма изоляции: для герметизации внешнего изоляционного слоя используется нержавеющая сталь; Резервуар нагревает воздух, выходящий из воздушного компрессора, до температуры, необходимой для процесса. |
|
10 |
Вытяжной вентилятор |
Вытяжное охлаждение: 50-80 м3/мин; Давление воздуха: 3-4 МПа; Мощность: 75кВт. |
|
11 |
Подключенный трубопровод |
Материал: нержавеющая сталь. |
|
12 |
Машина плетения |
Линейная скорость: 0-120 м/мин; Материал сетки: РА; Ширина сетки: 1800 мм; Регулируемое расстояние прядения: 80-350 мм; Формат установки: горизонтальное перемещение; Мощность привода: 3кВт. |
|
13 |
Статический уровень |
Ширина: 1600 мм. |
|
14 |
Намотчик с резкой (Продольно-намоточная машина) |
Линейная скорость: 0-120 м/мин; Режущее устройство: круглый нож; Блок намотки: два заменяемых пневмовала. |
|
15 |
Система электрического управления |
Один комплект электрической коробки управления; Система управления прибором; Прибор для контроля температуры: Omron или RKC; Ээлектрического шкаф: электрический шкаф из нержавеющей стали, с центральным управлением; Контактор Delixi. |