Линия для производства пвх подоконника 900кг/ч D1

№

Наименование

Кол-во

1

Двухшнековый конический экструдер с компьютерным управлением модели LSE-92/188

1шт.

2

Калибровочный стол модели LSFZ-850

1шт.

3

Тянущее устройство модели F-850

1шт.

4

Отрезное устройство модели LSF-850

1шт.

5

Приемщик модели LSFF-850

1шт.

6

Формующая оснастка TRINITI

1шт.

7

Двухстадийный миксер GRH-500/LH1000

1шт.

8

Комплект системы непрерывной подачи сырья, состоящий из:

- Шнековый загрузчик модели LSL90 (5 метров);

- Шнековый загрузчик модели LSL90 (2,75 метров)

- Шнековый загрузчик модели LSL145 (3,5 метров)

- Вибросито круглое однослойное 1000A-1

1 к-т.

I、Условия эксплуатации

1、Рабочее помещение

внутрицеховое

2、Источник питания

Безопасная зона

3、Влажность

85% без конденсата

4、Тепмература:

0-40℃

II、Условия использования

1、 Мощность источника

——Установленная мощность

～220кВт

——Питание

3P + N +PE

——Вольтаж, частота

Определяется в соответствие со страной

2、Вода охлаждения：температура≤20℃ ；давление воды ≥0.3MPa

расход～32 м3/ч

3、Сжатый воздух： давление >0.6МПа

расход～0.2 м3/мин

Item

Model

Unit

I

LSE-92/188 Двухшнековый конический экструдер

1шт

II

LSFZ-850 Стол калиброкви БЕЗ ВАННЫ

1шт

III

F-850 Тянущее устройство

1шт

IV

LSF-850 Режущее устройство

1шт

V

LSFF-850 Приемщик

1шт

VI

Профильная фильера (в соответствие с требованиями заказчика) ПРОДАНО!!!

1шт

I、LSE-92/188 Двухшнековый конический экструдер

Особенности: Уникальный дизайн шнеков, которые разделены на несколько секций и зон в целях достижения наилучшего перемешивания и пластификации, с системой дегазации.

1.​ Тип

LSE-92

1.1 Максимальная производительность

900 кг/ч（без давления）

1.2 высота центров

1200мм（на виброопорах）

1.3 Габаритные размеры

6250×1700×2700 мм

1.4 вес

8000 кг

2.0 Шнек

2.1 диаметр

Ø92/188мм

2.2 длина

2400 мм

2.3 количество

2 шт

2.4 тип зацепления

Коническое зацепление

2.5 материал

38CrMoAlA

2.6 поверхностная обработка

Азотирование, на глубину 0.5~0.70мм，полирование

2.7 скорость вращения

0~40 об/мин

2.8 направление вращения

В противоположные стороны

2.9 Терморегуляция шнека

Постоянная циркуляция масла

2.10 сальники

Импортное производство

3.0 Цилиндр

3.1 Тип

интегрированный （с вакуумными отверстиями）

3.2 материал

38CrMoAlA

3.3 внешняя поверхностная обработка

Азотирование, на глубину 0.5~0.70мм，шлифование

3.4 количество зон нагрева

6

3.5 метод нагрева

Медные нагревательные кольца

3.6 мощность при нагреве

62.5 кВт (24+14+7.5+6+5.5+5.5)

3.7 система охлаждения

Вентиляторы охлаждения

3.8 Мощность вентиляторов охлаждения（6）

2-я зона、3-я зона、4-я зона、5-я зона（0.2кВт×4，220В）；

6-я зона、7-я зона（0.37кВт×2，380В）

3.9 диапазон рабочих температур

50～300С

3.10 производитель терморегуляторов

OMRON Япония (только для цифровой системы контроля)

3.11 производитель шнека и цилиндра

Liansu брэнд

3.12 Гарантия на шнек и цилиндр

Более 10000часов（наполнителя не более 30%）

4.0 Основной двигатель экструдера

4.1 Мощность двигателя

110 кВт

4.2 Тип двигателя

DC (постоянного тока)

4.3 скорость вращения

75～1500 об/мин

4.4 Вентилятор охлаждения

3 кВт

4.5 регулировка скорости

DC инвертер（ABB-DCS401）

4.6 с тахометром

4.7 производитель тахометра

TOKY Япония

4.8 соединение с редуктором

Через муфту

5.0 Редуктор

5.1 Крутящий момент

2.6×104 Нм

5.2 материал корпуса

HT200

5.3 Тип зацепления

Твердое покрытие шестерен с косой передачей

5.4 материал шестерен

20CrMnTi

5.5 поверхностная обработка шестерен

Цементирование+шлифование

5.6 материал осей

40Cr

5.7 система смазки

Просачивание масла и разбрызгивание

5.8 метод охлаждения масла

Бронзовый водяной теплообменник

5.9 основные подшипники

Производство Япония

5.10 резиновые прокладки, сальники

Импортные

6.0 Загрузчик сырья

6.1 диаметр шнека

Ø100 мм

6.2 скорость вращения шнека

3~65 об/мин

6.3 мощность двигателя

1.1кВт

6.4 скорость вращения двигателя

75～1500 об/мин

6.5 регулировка скорости

инвертер（ABB-350）

6.6 работа двигателя

С помощью инвертера прямое соединение

6.7 структура узла загрузки

С циркуляцией водяного охлаждения

7.0 Система вакуумной дегазации

7.1 тип вакуумного насоса

Работа с помощью водяного контура

7.2 мощность двигателя

2.2кВт

7.3 тип двигателя

Трёх-фазный, асинхронный переменного тока

7.4 вакуум

0～-0.07МПа

7.5 Устройство фильтрации порошка

Двухпозиционной, смена фильтра без останова устройства

8.0 Устройство терморегулирования шнеков

8.1 мощность масляной станции

0.75кВт

8.2 тип двигателя

Трёх-фазный, асинхронный переменного тока

8.3 метод работы

Прямое соединение с двигателем

8.4 производительность

20 л/мин

8.5 рабочее давление масла

0.2～0.3МПа

8.6 Регулировка температуры масла

50～150С (обычно устанавливают:80～110℃)

8.7 мощность нагрева

6 кВт

8.8 теплообменник

водяной（чистка теплообменника каждый год для предотвращения загрязнения）

9.0 Адаптер

9.1 материал

3Cr13 нержавеющая сталь，хромированный

9.2 датчик давления:

поставщик: Xianda Китай

9.3 соединение с головкой

Фланец+болты

9.4 мощность при нагреве

7.7 кВт (2.2+2.65+2.85)

10.0 Электрический шкаф

10.1 кабели

3 фазы 4 жилы

10.2 поставщик и основных электрических компонентов

Инвертер основного двигателя：ABB；инвертер загрузчика：ABB-350；контакторы：SIEMENS；выключатели：SIEMENS；твердотельные реле：CELDUC（Франция）

2.0、LSFZ-850 Вакуумное калибровочное устройство

Описание：электрический подъем и перемещение, удобная регулировка, большой вакуум, надлежащее водоснабжение, быстрое охлаждение

2.1 вакуумный насос

5.5кВт×3+ вихревой вакуумный насос 5.5кВт ×1

2.2 водяной насос

4кВт×1+ вихревой вакуумный насос 1.5kW×1,

2.4 кол-во штуцеров под воду

70

2.5 кол-во штуцеров под вакуум

64

2.6 двигатель перемещения вперед-назад

2.2кВт

2.7 двигатель подъема

1.1кВт×2

2.8 перемещения вперед-назад

0~800мм

2.9 перемещения вверх-вниз

0~100мм

2.10 регулировка вправо-влево

±20мм

2.11 с функцией регулировки влево и вправо

2.12 материал пластины

Нержавеющая сталь

2.13 метод крепления калибровочных блоков

болты

2.15 вихревое охлаждение ванны (опционально)

2.16 устройство сушки

Вентилятор мощностью 1.5кВт

2.17 габаритные размеры

8000×2000×1400мм

3.0、F-850 Тянущее устройство

3.1 тип устройства

Двухгусеничное

3.2 допустимые размеры изделия

850×35 мм

3.3 скорость вытяжки

2 м/мин (max)

3.4 Эффективная длина

3480мм

3.6 двигатель

Переменного тока

——мощность

3 кВт×2，

——скорость вращения

150~1500 об/мин

——регулировка скорости

DANFOSS инвертер FC301

3.6 сила вытягивания

5×104 Н

3.7 высота центра

1050±50мм

3.9 метод прижима

Пневматический прижим

3.10 регулировка силы прижима

С помощью пневмоклапанов

3.11 давление сжатого воздуха

0.5～0.7МПа

3.12 потребление сжатого воздуха

8 л/мин

3.13 Количество резиновых прижимных блоков:

610

3.14 размер резиновых блоков

440×45 мм

3.15 установка резиновых блоков

Болтами: прочная и надежная установка, удобный демонтаж

3.17 Габаритные размеры

4000×2018×1750мм

3.16 вес

4.0 тонны

3.17 производитель воздушного клапана

SMC Япония

4.0、LSF-850 Режущее устройство

4.1 метод отрезания

Пилой (вертикальное+горизонтальное)

4.2 метод зажима

Пневматический зажим

4.4 движение рабочего стола

Синхронизировано с тянущем устройством, возврат пневматический

4.4 диапазон допустимых изделий

850×35мм

4.5 диаметр пилы

13 дюймов

4.7 мощность двигателя

2.2 кВт

4.8 перемещение пилы

С помощью цилиндра

4.9 давление сжатого воздуха

0.5～0.7МПа

4.10 потребление сжатого воздуха

15 л/мин

4.11 измерение длины изделия

С помощью энкодера

4.12 производитель энкодера

Yike Tianjin Китай

4.13 точность отрезания

±3 мм

4.14 устройство всасывания стружки

MF9030A，3kW ，Ø 100 suction mouth

4.16 габаритные размеры

1800×1660×1450мм

4.17 производитель пневмоклапанов

SMC Япония

5.0、LSFF-850 Укладчик

5.1 Тип

Пневматическая разгрузка

5.2 Давление сжатого воздуха

0.4～0.6МПа

5.3 Потребление сжатого воздуха

8 л/мин

5. 4 Длина изделия

≤2000мм

6.0、ПВХ Экструзионная головка (на основе эскиза Покупателя)

1.0 Экструзионная головка

6.1.1 Материал

2Cr13，нержавеющая сталь

6.1.2 Зон нагрева

10~14

6.1.3 Мощность при нагреве

～50 кВт

6.1.4 Нагреватели

Нагревающие блоки

2.0 Калибровочная оснастка

1）Тип

Секционный

2）Материал

2Cr13，нержавеющая сталь

3）Длина

～250～300 мм/каждая секция

3）Поверхностная обработка

полирование, шероховатость 0.4