1. Комплект поставки
2. Коммерческие условия
3. Технические характеристики и спецификация
Машина характеризуется превосходными эксплуатационными качествами, эстетичным внешним видом, высокой производительностью, технологичной конструкцией, эффективной работой прорубного механизма, высокой стабильностью работы, малым уровнем шума, легко перестраивается на производство пакетов с замком. Машина оборудована промышленными средствами компьютерного управления и вспомогательной системой управления с двойным сервоприводом, компьютерными средствами централизованного контроля влажности, уровня электромагнитных помех и температуры. Система подачи основной пленки и подачи дополнительной пленки для формирования дна стоячего пакета оснащена средствами непрерывного контроля натяжения, что обеспечивает стабильность подачи и точную вырубку. Устройство промежуточного натяжения с плавающим валиком работает в динамическом режиме и обеспечивает уменьшение вертикальных колебаний пленки в процессе подачи. Машина оснащена механизмом поперечной сварки и устройством горячей вырубки дугообразного дна для стоячих пакетов без принта со сваркой внахлест. Компьютерная система управления машины также обеспечивает корректировку ошибок подачи.
Примечание. Приведенные ниже данные могут быть изменены без предварительного уведомления. Окончательные характеристики оборудования указываются в контракте.
3.1. Подробные сведения об основных компонентах
Размотчик
Конфигурация: горизонтальная (порошковый тормоз, пневматические компоненты, маятниковый валик, трансформатор, двигатель, направляющий ролик, датчик и система управления).
Подающий вал, пневмораздвижной вал и пневмофиксатор.
Натяжение при размотке
Средства регулирования: система поддержания постоянного натяжения с компьютерным управлением, порошковые тормоза, трансформатор и двигатель переменного тока, датчик, угловой энкодер, тяговый валик цилиндра.
Регулятор: ПИД-регулятор, управление через преобразователь ШИМ-сигналов.
Обратная связь: опрос всех датчиков и углового энкодера.
Система равнения полотна (EPC)
Конструкция: позиционирование по вертикали при помощи регулируемого винта K-образной рамы.
Средства управления: твердотельные реле, низкоскоростной однофазный двигатель.
Механическая передача: муфтовое сцепление.
Тип управления: централизованное компьютерное управление с использованием двухфотоэлектрических датчиков.
Обратная связь: коаксиальный фотоэлектрический датчик отраженного света.
Точность слежения: до 0,5 мм.
Расстояние регулирования: 120 мм.
Диапазон сканирования фотоэлектрического датчика: ± 5–50 мм (диапазон концевого выключателя), при выходе за данный диапазон автоматически включается сигнализация, и работа прерывается с уведомлением об ошибке.
Обратная сторона
Конструкция: центральный реверсивный валик с клейкой поверхностью.
Управление: ручная регулировка (с помощью маховичка).
Устройство вертикального перемещения
Конструкция: один валик, регулировка в вертикальном направлении.
Управление: ручная регулировка.
Устройство сварки верхней части
Конструкция: сборная стальная мостовая структура.
Привод: связь с главным двигателем.
Механическая передача: коаксиальная эксцентриковая структура (движение по вертикали).
Количество: 3 группы.
Длина: 800 мм.
Устройство сварки донной части
Конструкция: структура с деревянной перекладиной для прижима с нагревом.
Привод: связь с главным двигателем.
Механическая передача: коаксиальная эксцентриковая структура (движение по вертикали).
Количество: 3 группы для поперечной сварки, 1 группа для охлаждения.
Длина: 440 мм.
Протяжка пленки
Конструкция: плавающий валик с пневматическим управлением.
Привод: инерционная цифровая сервосистема японского производства (2000T / M, серводвигатель компании Panasonic).
Механическая передача: шкив ведущего вала с ремнем круглого сечения M880, передаточное отношение 1 : 2 : 4.
Управление: центральный управляющий компьютер.
Обратная связь: фотоэлектрический датчик со встроенным контролем концевых выключателей.
Промежуточное натяжение
Конструкция: плавающий валик с пневматическим управлением.
Управление: центральный управляющий компьютер.
Обратная связь: бесконтактный датчик.
Диапазон регулирования натяжения: давление 0—0,6 МПа, диапазон корректировочного перемещения промежуточного направляющего механизма: 1—10 мм (компьютерное управление, автоматическая компенсация).
Главное устройство механической передачи
Конструкция: 3-звенная структура с двухтактным рычажно-качающим механизмом.
Привод: 3-фазный асинхронный двигатель мощностью 2,2 кВт с управлением от инвертора.
Механическая передача: главный приводной двигатель с редуктором (передаточное отношение 1 : 10).
Управление: центральный управляющий компьютер.
Принцип действия: главный двигатель приводит в движение вертикально перемещающуюся раму.
Автоматическое устройство позиционирования
Точность компьютерного управления в автоматическом режиме: до 0,5 мм.
Точность слежения фотоэлектрического датчика (по отраженному свету): до 0,5 мм.
Диапазон сканирования фотоэлектрического датчика: 0—10 мм (диапазон может задаваться компьютером, поиск осуществляется автоматически).
Диапазон корректировки: ± 1... ± 5 мм.
Позиционирование осуществляется по данным фотоэлектрического энкодера и обратной связи от серводвигателя, поступающей в управляющий компьютер.
Регулятор температуры
Средства измерения: термопара типа K.
Управление: централизованное компьютерное управление, преобразователь с твердотельными реле для регулировки типа FID.
Диапазон температурных уставок: до 300 °C.
Точка измерения температуры: срединная точка (электронагреватель).
Режущее устройство
Конструкция: верхний нож + регулировочное устройство + неподвижный нож.
Управление: противорежущий нож на опоре качения со скользящим блоком.
Механическая передача: с использованием усилия эксцентрикового вала.
Регулировка: горизонтального движения, углов резки при помощи специальной рукоятки.
Устройство формирования замка
Вертикальная часть («горячая сварка-холодная резка»): модульная мостовая структура.
Замки: левая, срединная и правая вертикальная пластина.
Механическая передача: связь с главным эксцентриковым механизмом вертикального перемещения.
Протягивание замочной части: серводвигатель японского производства (Panasonic или Mitsubishi) и главное синхронизирующее устройство протягивания.
Количество: 1 группа.
Длина: 800 мм (горячая сварка), 420 мм (холодная резка).
Устройство протяжки и вставки пакетов
Конструкция: устанавливаемая на горизонтальной поверхности (магнитный тормоз, цилиндр, качалка, двигатель переменного тока, протягивающий валик, датчики, угловой энкодер).
Протяжка: компьютерное управление с параллельной вставкой.
Контроль материала: контроль оставшегося материала по двигателю протяжки.
Обратная связь: датчики и угловой энкодер (плавающее положение качающей штанги).
Механическая передача: муфтовое сцепление.
Кромка: пусковое устройство, ручная регулировка.
Натяжение: постоянное натяжение (Liu Fang).
Ось: подъем.
Перфорация: слежение по фотоэлектрическому датчику, централизованное компьютерное управление, компьютерное управление пневматическими компонентами, пневмоцилиндр. Контроль или ручная регулировка положения вырубки.
Вырубной блок
Конструкция: дугообразная вырубная головка с пневматическим управлением.
Управление: центральный управляющий компьютер.
Привод: электромагнитный выключатель (питание 24 В пост. тока).
Перфорирующий блок: рычаг с ручным управлением опорной направляющей с механизмом точной подстройки.
Диапазон регулировки: ± 12 мм.
Цилиндр: пневматическое управление.
Вырубная головка: призматическая или круглая (заменяемая).
Количество: 2 группы.
Подающее устройство для пропуска материала
Конструкция: изолированный лоток с пневматическим управлением и независимым перемещением.
Управление: центральный управляющий компьютер.
Привод: электромагнитный выключатель (питание 24 В пост. тока).
Рабочие органы: 6 групп горизонтальной сварки с независимым перемещением.
Количество пропусков циклов подачи материала: 2—6 (задается через компьютер).
Автоматическое подающее устройство
Конструкция: положение нулевого уровня.
Привод: преобразователь с твердотельными реле, редуктор с однофазным двигателем.
Механическая передача: с коническими зубчатыми колесами.
Расстояние передачи и распределения: задается через компьютер.
Управление: центральный управляющий компьютер.
3.2. Внешний вид
Образец 1
(двусторонний шов; код нанесен путем струйной печати; карман для документов приварен горячим воздухом)
Образец 2
(перфорированные линии; карман для документов приварен горячим воздухом; двусторонний шов)
Образец 3
(перфорированные линии; карман для документов приварен горячим воздухом; двусторонний шов;
код нанесен путем струйной печати)